Utilizzo di elettricità nell'industria. Uso efficiente dell'elettricità

2024 Autore: Henry Conors | [email protected]. Ultima modifica: 2024-02-12 09:08

L'uso economico dell'elettricità oggi si basa sull'uso di tecnologie di risparmio energetico. Nelle condizioni moderne, questo problema è diventato molto rilevante. Ciò è dovuto principalmente all'aumento delle capacità di varie imprese. Quindi, considera cosa costituisce un uso efficiente dell'elettricità.

Strategie aziendali

Quando si sviluppano piani a lungo termine, qualsiasi produzione si concentra principalmente su costi, carico e capacità. Di non poca importanza nella strategia delle imprese è la quota degli investimenti di capitale nella modernizzazione per i prossimi anni. Per molti dirigenti, l'uso razionale dell'elettricità è all'ultimo posto. Tuttavia, l'urgenza di questo problema ci fa prestare molta attenzione ad esso. L'ammodernamento delle capacità tecnologiche e l'uso efficiente dell'energia elettrica devono essere coerenti con il piano strategico di qualsiasi impresa. In caso contrario, potrebbe esserci uno squilibrio nella spesa che, a sua volta,a turno, è irto di mancato raggiungimento degli obiettivi prefissati in termini di output.

Utilizzo dell'elettricità in agricoltura

Oggi, secondo gli esperti, l'attuazione di misure di risparmio da parte delle imprese non è abbastanza attiva. Aumentare il livello di efficienza della fornitura di energia elettrica in agricoltura è un compito abbastanza grande e complesso. Strettamente collegati a questo problema sono i problemi di miglioramento della qualità e di rafforzamento della sicurezza dell'approvvigionamento. Gli esperti raccomandano di prestare particolare attenzione alla riduzione delle perdite di elettricità e allo sviluppo di misure per il suo uso razionale. Questi compiti e modi per risolverli devono essere inclusi nel piano strategico di qualsiasi impresa.

Risoluzione dei problemi

Il potenziale pericolo di aumento dei costi dell'impresa può essere superato attraverso l'attuazione di un piano graduale per l'ammodernamento energetico e tecnologico degli impianti di produzione con indicatori di costi e output precedentemente noti. L'attuazione del programma dovrebbe essere effettuata tenendo conto delle caratteristiche del prodotto, della durata dell'esistenza dell'impresa.

Attrezzature obsolete

Il fattore più importante per l'attuazione di programmi di risparmio promettenti è lo sviluppo di un piano ottimale che comporti la sostituzione di centrali elettriche di lunga durata. Molti di loro lavorano nelle imprese da più di 15 anni. Le apparecchiature obsolete, in particolare le caldaie, sono caratterizzate da un'elevata potenza che oggi non è richiesta. Il problema degli impianti in funzione da molto tempo rallenta notevolmente lo sviluppo dell'industria moderna. Il funzionamento di apparecchiature obsolete non richiede ingenti investimenti di capitale. Ma a causa dell'usura, di tanto in tanto si verificano guasti. Questo, a sua volta, porta a tempi di fermo nel processo di produzione. Di conseguenza, aumentano i costi di manutenzione, riparazione, sostituzione dei componenti. Allo stesso tempo, si ritiene che il rinvio degli investimenti per la modernizzazione di tali impianti farà risparmiare denaro all'azienda. Tuttavia, come dimostra la pratica, di conseguenza, le spese non solo non diminuiscono, ma aumentano anche notevolmente.

Introduzione di progetti promettenti

Di solito iniziano ad essere attuati piani per un uso efficiente dell'elettricità secondo il programma generale di ammodernamento di tutte le apparecchiature. La formazione delle condizioni necessarie per l'attuazione di tali progetti si verifica quando la direzione dell'impresa, nel processo di pianificazione e calcolo del costo dei prodotti fabbricati, comprende il livello effettivo di consumo delle risorse. In particolare si tiene conto del coefficiente di utilizzo dell'energia elettrica. In questi casi, il management cerca di trovare il modo più veloce ed economico per risparmiare. L'adempimento di questo compito è la prima fase del programma strategico dell'impresa. La successiva attuazione del progetto prevede solitamente attività in più ambiti, la soluzione di nuovi compiti più complessi. Dopo aver raggiunto i risultati necessari della prima fase, vengono fissati nuovi obiettivi. Forniscono un controllo e una gestione dei costi più flessibili.uso di energia elettrica. Successivamente, vengono impostati e implementati programmi per sostituire apparecchiature obsolete con apparecchiature più moderne. Questo spesso richiede un investimento finanziario significativo.

Importanza dei calcoli

L'uso efficiente dell'elettricità si ottiene se l'ammodernamento delle apparecchiature principali dell'impresa viene effettuato insieme all'analisi del volume e all'ottimizzazione dell'uso delle risorse aziendali. Un elemento necessario del programma in questo caso è il calcolo del coefficiente energetico nel costo dei prodotti fabbricati. È diverso per ogni settore. Pertanto, la componente energetica per la metallurgia ferrosa è del 40%, l'ingegneria meccanica - 20%, la produzione di acqua - 30% e così via. Questa quota potrebbe essere piccola. Tuttavia, in questo caso, l'uso competente dell'elettricità nell'industria consente di produrre un volume aggiuntivo di prodotti. In questo caso, la fornitura insufficiente della risorsa supererà molte volte il suo costo.

Istruzioni per un uso razionale dell'elettricità

Il compito principale di un'impresa che punta alla modernizzazione è ridurre le perdite di risorse in tutte le parti del sistema e nelle installazioni stesse. La produzione, la trasmissione e l'uso competenti dell'elettricità per garantire un processo tecnologico ininterrotto vengono effettuati in più direzioni. I principali sono:

1. Costruzione ottimale del sistema di alimentazione durante la ricostruzione. Questo approccio prevede l'utilizzo di:

- razionalevoltaggio;

- numero totale di trasformazioni;

- Posizione PS;

- numero e potenza dei trasformatori nelle sottostazioni;

- compensazione della potenza reattiva;

- schemi di alimentazione e così via.

2. Riduzione delle perdite nei sistemi operativi. Include:

- regolazione della tensione;

- gestione e controllo delle modalità di consumo energetico;

- ricevitori inattivi inferiori;

- ammodernamento dell'esistente e utilizzo di apparecchiature elettriche e tecnologiche più moderne, economiche ed affidabili;

- applicazione di metodi ottimali per regolare le modalità di funzionamento delle unità di ventilazione e pompaggio;

- installazione del controllo automatico dell'illuminazione nell'arco della giornata;

- aumenta la qualità dell'alimentazione;

- applicazione della modalità di funzionamento ottimale dei trasformatori di potenza.

3. Razionamento del consumo energetico, sviluppo di standard scientifici per il consumo energetico specifico per unità di output. Per implementare questa attività, l'impresa deve disporre di un sistema unificato di controllo e contabilità.

4. Redigere i bilanci in base ai quali vengono effettuate la produzione, la trasmissione e l'utilizzo dell'energia elettrica. Vengono sviluppati prima per singole installazioni e unità, passando gradualmente alle officine e quindi all'intera azienda nel suo insieme.

5. Misure organizzative e tecniche. Il loro sviluppo viene effettuato tenendo conto delle specifichedi questa o quella impresa.

Perdita di risorse

Tutti gli impianti inclusi nel sistema di alimentazione, compresi i trasformatori e le linee, sono caratterizzati da resistenze attive. Di conseguenza, la produzione e l'utilizzo dell'elettricità vengono effettuati con le sue perdite. La stragrande maggioranza di essi si verifica nei trasformatori e nelle linee. I calcoli pratici vengono generalmente eseguiti tenendo conto delle perdite in questi elementi del sistema. Le perdite negli avvolgimenti, nei fili e nei cavi dei trasformatori sono proporzionali al quadrato della corrente di carico che li attraversa, il che porta al loro nome: carico. Sono anche spesso indicati come variabili. Questo perché la corrente di carico di solito cambia nel tempo.

Eventi organizzativi

Con l'aumento dei consumi e le nuove installazioni che entrano nella rete, aumentano anche le perdite. Nelle imprese di energia elettrica vengono eseguiti calcoli sistematici. In base ai loro risultati, se necessario, adottare misure per ridurre le perdite. I principali includono:

• Mantenimento del livello di tensione ottimale sui bus da 10 kV e 0,38 kV nelle cabine di trasformazione o nei punti 10/0, 4 kV, RTP 110 … 35/10 kV.
• Allineamento dei carichi di fase in reti con una tensione di 0,38 kV.
• Selezione delle sezioni ottimali per l'apertura di linee aeree (linee aeree) con una tensione di 10 … 35 kV con alimentazione bidirezionale.
• Disconnessione di un trasformatore in modalità a basso carico nelle sottostazioni a due trasformatori, nonché nelle sottostazioni con carico stagionale.
• Uso ridotto di elettricità per le proprie esigenze di cabina.
• Ridurre i tempi di manutenzione e riparazione di quadri, linee e trasformatori.

Misure tecniche

Le misure organizzative, così come i metodi per migliorare i sistemi contabili, di solito non richiedono costi iniziali significativi. A questo proposito, è sempre consigliabile eseguirli. Con le misure tecniche, la situazione è leggermente diversa. Sono associati a investimenti aggiuntivi. Tra le principali misure tecniche si segnalano:

• Installazione di condensatori statici, batterie dotate di controllo automatico della potenza.
• Sostituzione di trasformatori sovraccarichi e sottocarico nelle sottostazioni di consumo.
• Installazione di apparecchiature sull'RTP con regolazione della tensione sotto carico.
• Sostituzione di linee elettriche sovraccaricate, compresi i rami dalle linee aeree agli edifici.
• Trasferimento di reti a una tensione nominale maggiore.

Compensazione della potenza reattiva

Questo evento è considerato il più efficace. Il principio di questa compensazione mediante condensatori collegati in parallelo è il seguente: parte della potenza che viene trasmessa lungo la linea reattiva, in particolare, non viene spesa per lavori meccanici o calore. Agisce solo come misura dell'energia che i campi magnetici del ricevitore e della sorgente si scambiano tra loro. Ma allo stesso tempo, la corrente che corrisponde al reattivola potenza, passando attraverso la linea di trasmissione, provoca perdite. Questo problema, tuttavia, può essere risolto. Al fine di garantire la massima efficienza economica, i banchi di condensatori nelle reti con una tensione di 0,38 kV devono avere una potenza tale che durante i periodi di massimo carico reattivo, il cui indicatore non deve superare 0,33, il fattore di potenza per i consumatori sarebbe pari a almeno 0, 95.

Trasformatori con commutatori

L'installazione in sottostazioni da 110…35/10 kV garantisce l'utilizzo dell'elettricità nell'industria non solo con perdite minime, ma anche con il rispetto delle deviazioni di tensione normalizzate in uscita ai consumatori. A causa della discrepanza tra le capacità calcolate ed effettive, alcuni trasformatori inclusi nella rete in esercizio potrebbero essere sottocarico. Allo stesso tempo, è improbabile un aumento del carico per queste installazioni, a meno che qualcuno non decida di utilizzare l'elettricità illegalmente collegandosi ad esse. Si consiglia di sostituire tali trasformatori con dispositivi meno potenti. In questo caso, la perdita del minimo sarà ridotta e negli avvolgimenti sarà aumentata. Data questa circostanza, è possibile calcolare il carico massimo del trasformatore inserito nella rete, al quale sarà opportuna la sostituzione con un dispositivo meno potente.

Larghezza di banda di rete

Il suo incremento si realizza attraverso la costruzione di nuove sottostazioni e linee. L'insieme delle misure comprende anche la sostituzione di tutti i cavi sovraccarichi durante lo sviluppo della rete secondo progetti speciali. Trasferimento di centrali elettriche rurali ad aumento della tensione nominaleconsiste solo nella posa di linee con una tensione di 10 kV anziché 6 kV. L'uso corretto dell'elettricità implica principalmente il miglioramento del funzionamento dei ricevitori. I calcoli tecnici necessari devono essere effettuati per l'intero sistema di alimentazione. Cioè, dovrebbero coprire la produzione, la trasmissione e l'uso dell'elettricità.

Razionamento

È anche di non poca importanza. Tale provvedimento prevede la definizione di norme per il consumo specifico della risorsa. Garantire un risparmio energetico significativo è possibile non solo attraverso lo sviluppo di standard progressivi e basati sulla scienza. Di particolare importanza in questo caso è l'istituzione di sistemi di remunerazione materiale per l'adempimento e il superamento delle norme. Le regole per l'uso dell'elettricità devono essere riviste e migliorate periodicamente man mano che i processi tecnologici cambiano, i dipendenti migliorano le proprie competenze e nelle imprese vengono utilizzate apparecchiature più moderne. Questa attività è di competenza dei dipendenti del dipartimento competente. Le norme specifiche per il consumo di elettricità, ottenute nel corso dei calcoli, devono essere verificate a colpo sicuro per questa impresa. Ciò viene effettuato mediante misurazioni durante un determinato periodo (stagione operativa, anno, ecc.) Nelle condizioni del normale funzionamento dell'impresa. Il razionamento può essere attuato solo con una contabilizzazione ben consolidata del consumo energetico presso l'impresa.

Carica programmi

Senza di loro, uso competentel'elettricità non è possibile. La determinazione della capacità di trasformatori, fili e altre reti viene eseguita in base al carico di progetto più elevato. Più corrente passerà attraverso gli elementi specificati del sistema durante l'anno, giorno o altro periodo, più saranno coinvolti. Di conseguenza, l'efficienza dell'alimentazione sarà maggiore. In pratica il programma effettivo differisce sempre da quello ideale in quanto per la maggior parte del tempo il carico è inferiore a quello calcolato.