Per controllare il lavoro dell'impresa, viene utilizzato uno speciale sistema di indicatori. Con il loro aiuto, si scopre di esplorare vari aspetti delle attività dell'organizzazione, per identificare i punti deboli dei processi. Sviluppando una serie di misure, l'azienda può eliminare le tendenze negative emerse nel settore manifatturiero. Questo ci permette di produrre prodotti competitivi ed economici. Quali indicatori di performance vengono utilizzati nell'analisi? Esempi del loro calcolo saranno presentati di seguito.
Concetto generale di indicatori
Gli indicatori sono i risultati di una valutazione qualitativa e quantitativa dello stato dell'oggetto di studio, espresso in forma numerica. Esistono diversi gruppi di indicatori che consentono di valutare le prestazioni dell'organizzazione da diversi punti di vista.
Considerando il concetto di indicatori di performance, va notato che vengono studiati nel corso delle attività dell'azienda, che è associata alla produzione di beni, alla fornitura di servizi. L'analisi tiene conto di indicatori qualitativi e quantitativi. Questi ultimi sono espressi in termini numerici. Alcuni tipi di indicatori sono regolamentati a livello legislativo. Altri vengono introdotti nel corso delle attività dell'azienda. Gli indicatori di produzione sono raggruppati come segue:
- normale;
- indicatori del tempo trascorso;
- risorse umane;
- produzione di prodotti finiti;
- finanziari.
Utilizzando tali gruppi durante l'analisi, puoi valutare in modo completo l'efficienza della produzione, nonché trovare riserve per migliorare questo processo all'interno dell'azienda.
I principali indicatori di produzione sono suddivisi nei seguenti gruppi:
- Grande scala. Dimostrare il livello raggiunto dall'azienda nel corso delle proprie attività produttive. Per questo vengono esaminati il capitale circolante, le immobilizzazioni, il capitale autorizzato, ecc.
- Assoluto. Questo è il valore totale determinato per unità di tempo, come profitto, fatturato, costi, ecc.
- Relativo. Questo è il rapporto (confronto) dei due indicatori dei primi due gruppi.
- Strutturale. Rifletti la quota di un singolo elemento nell'importo totale. Gli indicatori della struttura produttiva sono spesso considerati in dinamica, il che aumenta il contenuto informativo della metodologia.
- Incrementale. Riflette il cambiamento degli indicatori per un certo periodo in relazione al valore iniziale.
Norme
Nel corso dello studio delle prestazioni di produzione, le norme vengono spesso utilizzate per determinare la quantità richiesta di risorse e profitto. Il razionamento consente di monitorare periodicamente l'attuazione dei programmi di produzione. Per fare ciò, sviluppare un sistema di valori massimi consentiti. Tali criteri devono soddisfare i principali indicatori di produzione. Questo parla dell'efficacia dell'organizzazione.
Le norme degli indicatori di produzione sono divise in gruppi per tipologia di risorse. Ciò consente di valutare in modo completo il processo di produzione dei prodotti. Le seguenti risorse produttive sono soggette a razionamento:
- tempo;
- risorse umane;
- consumo di materiale;
- risorse energetiche;
- strumenti;
- ricambi.
Se gli indicatori elencati vanno oltre le norme stabilite, ciò indica una non conformità con la tecnologia di produzione. Tali fatti portano alla fabbricazione di prodotti di qualità inferiore, ad un aumento del suo costo, a una diminuzione del fatturato e della produzione. Pertanto, durante il ciclo produttivo, gli indicatori presentati sono costantemente monitorati al fine di evitare il superamento dei limiti degli standard, per mantenere il processo produttivo al livello desiderato.
Nella valutazione degli indicatori di produzione vengono considerate le principali caratteristiche normalizzate. I principali sono:
- tempo di produzione dell'unità;
- quantità di prodotti fabbricati per unità di tempo;
- numero di lavoratori per unità di apparecchiature di produzione assistite;
- produzione di un lavoratore per unità di tempo;
- consumo di materiali, semilavorati, materie prime, risorse energetiche che devono essere spese per la produzione di un'unità di produzione.
Per eseguire il calcolo, le cifre presentate sono espresse in numeri. Ciò consente di confrontarli con il valore pianificato. Ad esempio, il tasso di produzione della quantità di prodotti finiti per unità di tempo per il negozio è di 150 mila parti al mese. Sono state infatti prodotte 155mila parti. L'officina ha superato la norma di 5.000 pezzi, un trend positivo che indica la corretta organizzazione del processo produttivo.
Lo svantaggio di questa tecnica è il fatto che non tutti gli indicatori possono essere normalizzati. Allo stesso tempo, ci vuole tempo per migliorare la metodologia e adattarla alle condizioni di produzione esistenti. La creazione di criteri di standardizzazione dovrebbe basarsi su una vasta esperienza e su ricerche approfondite.
Tempo stabilito e numero di lavoratori
Nel valutare le prestazioni dei prodotti di produzione, si tiene conto del tempo per il quale sono stati realizzati. Ciò consente di valutare il lavoro del personale dell'organizzazione. Da ciò seguono le norme della produttività del lavoro, viene determinata la quantità di risorse di lavoro spese per la fabbricazione dei prodotti.
L'indicatore del tempo è considerato da diversi punti di vista e può essere:
- calendario;
- effettivo;
- privato.
L'indicatore astratto più generale è l'ora del calendario. È suddiviso in un valore nominale e un periodo di riposo regolamentato. Quest'ultimo include tutti i fine settimana e i giorni festivi del periodo.
Il tempo di esecuzione effettivo è inferiore al valore nominale. Ciò è dovuto alla presenza di un certo numero di giorni durante i quali i dipendenti possono ufficialmente astenersi dal lavoro. Ciò include il periodo di ferie, congedo per malattia, nonché i giorni concessi per s altare dai dirigenti dell'azienda.
Il tempo di attacco è determinato sottraendo dal tasso effettivo di assenteismo. Per capire come viene eseguita la contabilizzazione degli indicatori dei tempi di produzione, è necessario considerare un esempio. Quindi, a ottobre, il dipendente è stato in ferie per 7 giorni. Dopodiché, non è venuto a lavorare per 1 giorno.
Il tempo di calendario in questo caso è calcolato come segue: 31 giorni - 9 giorni di riposo=22 giorni.
Il tempo effettivo viene calcolato come segue: 22 giorni - 7 giorni=15 giorni.
Tempo in pullman: 15 giorni – 1 giorno=14 giorni.
Il numero di lavoratori è determinato dagli indicatori del personale di collocamento e buste paga. Nel primo caso, il numero del personale è determinato dai posti di lavoro nell'impresa. Ciò consente di determinare gli standard di manutenzione per unità, macchine utensili e altre apparecchiature, nonché la produttività del lavoro.
Il libro paga consiste in un personale di collocamento e una riserva di dipendenti per ferie, congedi per malattia e altri riposi regolamentati.
Produzione di prodotti finiti
Indicatori di produzioneconsiderato da diverse posizioni nello studio. Ciò è necessario per identificare riserve nascoste per lo sviluppo di varie aree. I prodotti industriali possono essere principali, secondari e associati.
La prima categoria include il risultato del lavoro dell'azienda, che non include rifiuti, prodotti difettosi. Costituisce la maggior parte delle vendite dell'azienda.
I prodotti secondari sono prodotti che vengono prodotti insieme a quello principale. Ha un certo valore, ma non è lo scopo della produzione dell'azienda. Ad esempio, nell'industria metallurgica, sui tubi sono installati speciali separatori di polvere. Questi prodotti possono essere utilizzati da altre imprese come materie prime.
A volte, quando si fabbricano prodotti da una materia prima, si ottengono diversi tipi di prodotti contemporaneamente, chiamati coniugati.
Per analizzare i principali indicatori di produzione, l'azienda registra la gamma di prodotti. Con il suo aiuto, puoi esplorare la specializzazione principale dell'azienda, nonché la direzione delle sue attività produttive. Ci possono essere diversi elementi per ciascuna posizione della nomenclatura. Si differenziano per aspetto, design e altre caratteristiche.
Per valutare le caratteristiche della produzione e la dinamica delle prestazioni di tutti i prodotti in azienda, viene analizzato il loro assortimento. Questo è un elenco più esteso rispetto alla nomenclatura. Include prodotti che differiscono per dimensioni, qualità e altre caratteristiche. Studiointervallo e nomenclatura consentono di studiare la struttura dell'output.
Costi
Considerando i tipi di indicatori di produzione, vale la pena notare una categoria così importante come le spese. Sono monitorati in dinamica, i cambiamenti strutturali sono esaminati e confrontati con il risultato.
Le spese sono costituite dal costo di acquisto di materie prime, materiali, energia, strumenti. Ciò include anche le procedure organizzative e preparatorie, l'ammortamento.
L'impresa può anche sostenere spese per la riparazione e la manutenzione di attrezzature, apparati amministrativi, salari dei dipendenti. Se i locali per la produzione vengono affittati, vengono stanziati determinati fondi. È anche il costo dell'organizzazione. L'utilizzo del credito comporta la comparsa di costi per il pagamento degli interessi per l'utilizzo di tale capitale. Per valutare il rapporto dei costi con il risultato finale si applica la classificazione degli elementi di costo. Per l'analisi degli indicatori di produzione calcolano:
- Costi di produzione. Questo è il costo di tutti gli sforzi che sono stati fatti per ottenere i prodotti finiti (beni o servizi). Questi sono i costi che sorgono nel corso delle attività produttive, nonché i costi di marketing, pubblicità, operazioni per cassa e investimenti intellettuali. Sono necessari per realizzare non solo prodotti, ma beni o servizi di cui l'acquirente ha bisogno, per i quali è disposto a pagare.
- Costi di fornitura. Non mirano a creare determinati valori. Ma loronecessario per consegnare il prodotto finito al consumatore, effettuare un ordine. Ciò include i costi di sviluppo del personale. In re altà, il risultato dell'attività dell'impresa dipende in gran parte da questa voce di spesa. Molte organizzazioni cercano di ridurre al minimo tali voci di spesa. Ma qui è importante determinare quali di loro sono appropriati per stanziare finanziamenti e quali possono essere eliminati.
- Costi di un titolo, tipo avviso. Hanno lo scopo di prevenire lo sviluppo di eventi e situazioni avverse. Questa voce di costo è obbligatoria per tutte le imprese. Ciò consente di prevenire lo sviluppo di un fallimento nel campo delle vendite, di prevedere e prevenire le conseguenze negative di cambiamenti nella domanda dei consumatori in caso di azioni scorrette dei fornitori.
- Spese improduttive. Questo è il costo degli sforzi che non portano a risultati. Questi sono fattori sfavorevoli come i tempi di fermo delle apparecchiature, il fermo dei veicoli, ecc. Questo tipo di spesa richiede uno studio attento e la minimizzazione. Per fare ciò, utilizzano tecnologie nuove e avanzate, conducono una politica di marketing ben congegnata, ecc.
Costo
Considerando le caratteristiche degli indicatori di produzione, vale la pena segnalare una categoria così importante come il costo di produzione. Questo è l'importo dei costi correnti, espresso in termini monetari. Sono sorti presso l'impresa nel periodo di riferimento e sono associati alle vendite e alla produzione. Ciò include sia i risultati del lavoro passato trasferiti ai prodotti, come l'ammortamento, il costo delle materie prime, altre risorse materiali e il costo disalari dei lavoratori di tutte le categorie, altri costi correnti.
Il calcolo del costo si basa sulle voci di costo. Per fare ciò, viene utilizzata una semplice formula: costo di produzione=costi dei materiali + salari dei dipendenti + ammortamento + altre spese.
Altre spese includono i costi di produzione generali e di settore, nonché investimenti finanziari mirati. La formula per il calcolo del costo può comprendere diverse voci di spesa. Sorgono esclusivamente nel corso delle attività produttive dell'impresa. Considerando ogni articolo del calcolo in dinamica, è possibile determinare i cambiamenti strutturali in questo indicatore, per trarre conclusioni sulle principali attività dell'organizzazione.
Considerando esempi di indicatori di produzione, vale la pena notare che un calcolo speciale viene utilizzato per determinare l'utile netto, che è una caratteristica importante dell'efficienza di un'impresa:
- Ricavi dalle vendite - costo=margine lordo.
- Utile lordo – (Spese di vendita + tasse + dividendi)=utile netto.
Il risultato ottenuto viene utilizzato nel calcolo della redditività dell'impresa, il che consente di valutare l'efficienza e la fattibilità dell'utilizzo delle risorse dell'impresa.
Esempio di calcolo
Per comprendere il principio di determinazione del costo, è necessario considerare il calcolo degli indicatori di produzione con l'esempio. Pertanto, la società nel periodo di riferimento ha sostenuto i seguenti costi:
- materie prime – 50 milioni di rubli;
- prodotti semilavorati - 3 milioni di rubli;
- avanzimateriali - 0,9 milioni di rubli;
- stipendio - 45 milioni di rubli;
- costi energetici – 6 milioni di rubli;
- bonus al personale - 8 milioni di rubli;
- detrazioni al Fondo Pensione - 13,78 milioni di rubli;
- costi del gruppo di produzione generale - 13,55 milioni di rubli;
- il costo dei negozi di utensili è di 3,3 milioni di rubli;
- spese aziendali generali - 17,6 milioni di rubli;
- matrimonio - 0,94 milioni di rubli;
- carenza nell'intervallo normale - 0,92 milioni di rubli;
- carenza sopra la norma - 2,15 milioni di rubli;
- lavori in corso - 24,6 milioni di rubli;
Nella prima fase, vengono determinati i costi dei materiali: 50 - 0,9=49,1 milioni di rubli.
Inoltre, si aggiungono i costi dei semilavorati, l'energia: 49,1 + 6 + 3=58,1 milioni di rubli.
Il prossimo passo è calcolare il costo del lavoro: 8 + 45 + 58, 1 + 13, 78=124,88 milioni di rubli.
Al valore ottenuto vengono aggiunti i costi di produzione globale e aziendali generali: 13,55 + 3,3 + 124,88 + 17,6=159,33 milioni di rubli.
Dall'indicatore di carenza, che si è rivelato al di sopra della norma, è necessario sottrarre il risultato della carenza normalizzata: 159,33 + 2,15 - 0,92=160,56 milioni di rubli.
Nel periodo di riferimento, è necessario detrarre l'importo dei costi per la costruzione in corso, poiché verrà preso in considerazione nel prossimo periodo: 160, 56 - 24, 6=135,96 milioni di rubli.
Il risultato è la somma del costo di produzione.
Redditività
Tra gli indicatori dell'attività produttiva, uno dei più importanti è la redditività.
Riflette l'efficienza con cui l'azienda ha utilizzato le proprie risorse per realizzare un profitto. Molto spesso, durante l'analisi vengono utilizzati i seguenti indicatori:
- La redditività della produzione consente di valutare la fattibilità dell'utilizzo delle risorse dell'organizzazione nel periodo di rendicontazione. Per i calcoli, l'indicatore di profitto è diviso per asset di produzione.
- Redditività del prodotto - consente di caratterizzare il grado di efficienza dell'utilizzo delle risorse nel processo produttivo. Per fare ciò, il ricavato delle vendite viene diviso per il costo di produzione.
Efficienza nell'uso delle singole voci di costo
Per valutare l'impatto sul risultato complessivo degli indicatori di produzione privata, la loro efficacia è determinata nel contesto di alcune voci di costo. Pertanto, è possibile determinare se i materiali, le risorse di manodopera, le risorse di produzione, ecc. sono stati utilizzati correttamente nel periodo di rendicontazione.
Per questo vengono utilizzati indicatori di performance privati. Quindi, per determinare l'efficienza dell'uso delle immobilizzazioni, vengono calcolati i coefficienti di intensità del capitale, produttività del capitale. Per determinare i risultati dell'uso di materiali e materie prime, vengono utilizzati indicatori di consumo di materiale e restituzione di materiale. Indicatori simili sono calcolati nel campo delle risorse di lavoro:
- Ritorno sul costo del lavoro=volume dei prodotti finiti/costo del lavoro.
- Intensità del lavoro=costo del lavoro/produzione.
Alcuni indicatori in più
In corsol'analisi del core business dell'azienda può utilizzare diversi indicatori di performance. La loro scelta dipende dagli obiettivi dello studio. Oltre agli indicatori di cui sopra, gli analisti possono calcolare:
- Produttività - definita come il rapporto tra profitto e risorse spese per le attività principali.
- Solvibilità: confronta l'importo del debito con i risultati dei profitti.
- Fatturato: confronta l'inventario con le vendite nel periodo di riferimento.
